Kablolama terminali endüstriyel konnektöre ait elektrik bağlantısını gerçekleştirmek için kullanılan aksesuar ürünüdür. Kullanım açısından terminalin işlevi şu şekilde olmalıdır: kontak parçası güvenilir kontak olmalıdır. Yalıtım parçaları güvenilir bir yalıtıma yol açmamalıdır.
Terminal bloklarında üç yaygın ölümcül arıza türü vardır
1. Zayıf temas
2. Kötü yalıtım
3. Kötü sabitleme
1. Zayıf teması önleyin
1) Süreklilik testi: Genellikle bu madde, kablo terminali üreticisinin ürün kabul testine dahil edilmez. Kullanıcıların genellikle kurulumdan sonra süreklilik testi yapması gerekir. Ancak kullanıcıların iyi performans göstermesini sağlamak için klemenslerin kablo demeti ürünleri üzerinde %100 süreklilik testi yapıyoruz.
2) Anlık bağlantı kopması tespiti: Bazı terminaller dinamik titreşim ortamında kullanılır. Deneyler, yalnızca statik kontak direncinin nitelikli olup olmadığının kontrol edilmesinin dinamik ortamda temasın güvenilirliğini garanti edemeyeceğini göstermektedir. Genellikle titreşim ve şok gibi simüle edilmiş ortam testlerinde, nitelikli temas direncine sahip konnektör yine de hemen kapatılacaktır.
2. Kötü yalıtımı önleyin
Yalıtım malzemesi denetimi: Hammaddelerin kalitesi, yalıtkanların yalıtım performansı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Bu nedenle hammadde üreticilerinin seçimi özellikle önemlidir. Maliyetleri körü körüne düşürmemeli, malzeme kalitesini kaybetmemeliyiz. İyi bir üne sahip büyük fabrika malzemelerini seçmeliyiz. Ve her malzeme grubunun muayene parti numarasını, malzeme sertifikasını ve diğer önemli bilgilerini dikkatlice kontrol edin ve malzeme kullanımının izlenebilirlik verilerinde iyi bir iş çıkarın.
3. Kötü sabitlemeyi önleyin
1) Değiştirilebilirlik denetimi: Değiştirilebilirlik denetimi bir tür dinamik denetimdir. Aynı serideki fiş ve prizlerin birbirine bağlanabilmesi, izolatörlerin, kontakların ve diğer parçaların fazla boyutundan, eksik parçadan veya yanlış montajdan kaynaklanan takma, konumlandırma, kilitleme ve diğer arızaların bulunup bulunmadığının tespit edilmesi gerekmektedir. ve hatta dönme kuvvetinin etkisi altında sökülmesi.
2) Kıvırma telinin genel testi: Elektrik kurulumu sürecinde, genellikle tek tek damar sıkma tellerinin yerinde teslim edilmediği veya teslimattan sonra kilitlenemediği ve temasın güvenilir olmadığı görülür. Analiz edilen neden, her montaj deliğinin vidalarında ve dişlerinde çapak veya kir bulunmasıdır. Özellikle elektriği konektörün son birkaç montaj deliğine monte etmek için fabrikayı kullanırken. Arızalar tespit edildikten sonra diğer montaj delikleri tek tek sökülmeli, sıkma telleri tek tek sökülmeli, fiş ve prizler değiştirilmelidir. Ayrıca tel çapının ve sıkma açıklığının yanlış eşleşmesi veya sıkma işleminin yanlış yapılması nedeniyle sıkma ucunda da kazalar meydana gelecektir.
Gönderim zamanı: Temmuz-20-2022