Kablolama terminali, endüstriyel konnektöre ait olan elektrik bağlantısını gerçekleştirmek için kullanılan bir aksesuar ürünüdür. Kullanım açısından terminalin işlevi şu olmalıdır: temas parçası güvenilir temas olmalıdır. Yalıtkan parçalar güvenilir yalıtıma yol açmamalıdır.
Terminal bloklarında üç yaygın ölümcül arıza türü vardır
1. Zayıf temas
2. Zayıf yalıtım
3. Zayıf sabitleme
1. Zayıf teması önleyin
1) Süreklilik testi: genellikle bu madde, kablolama terminalleri üreticisinin ürün kabul testine dahil değildir. Kullanıcıların genellikle kurulumdan sonra süreklilik testi yapması gerekir. Ancak, kullanıcıların iyi performans göstermesini sağlamak için terminal bloklarının kablolama demeti ürünleri üzerinde %100 süreklilik testi yapıyoruz.
2) Anlık bağlantı kesme tespiti: bazı terminaller dinamik titreşim ortamında kullanılır. Deneyler, yalnızca statik temas direncinin nitelikli olup olmadığını kontrol etmenin dinamik ortamda temasın güvenilirliğini garanti edemeyeceğini göstermektedir. Genellikle, titreşim ve şok gibi simüle edilmiş ortam testinde, nitelikli temas direncine sahip konnektör yine de hemen kapatılacaktır.
2. Kötü yalıtımı önleyin
Yalıtım malzemesi denetimi: Hammaddelerin kalitesi, yalıtkanların yalıtım performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, hammadde üreticilerinin seçimi özellikle önemlidir. Maliyetleri körü körüne düşürmemeli ve malzeme kalitesini kaybetmemeliyiz. İyi bir üne sahip büyük fabrika malzemeleri seçmeliyiz. Ve her malzeme partisinin denetim parti numarasını, malzeme sertifikasını ve diğer önemli bilgileri dikkatlice kontrol etmeli ve malzeme kullanımının izlenebilirlik verilerinde iyi bir iş çıkarmalıyız.
3. Zayıf fiksasyonu önleyin
1) Değiştirilebilirlik denetimi: Değiştirilebilirlik denetimi bir tür dinamik denetimdir. Aynı serideki fiş ve prizlerin birbirine bağlanabilmesi ve izolatörlerin, kontakların ve diğer parçaların aşırı boyutu, eksik parça veya yanlış montaj veya hatta dönen kuvvetin etkisi altında sökme nedeniyle oluşan takma, konumlandırma, kilitleme ve diğer hataların olup olmadığının bulunması gerekir.
2) Sıkma telinin genel testi: Elektrik tesisatı sürecinde, genellikle bireysel çekirdek sıkma tellerinin yerinde teslim edilmediği veya teslimattan sonra kilitlenemediği ve temasın güvenilir olmadığı görülür. Analiz edilen neden, her montaj deliğinin vidalarında ve dişlerinde çapak veya kir olmasıdır. Özellikle elektriği konektörün son birkaç montaj deliğine takmak için fabrikayı kullanırken. Kusurlar bulunduktan sonra, diğer montaj delikleri tek tek çıkarılmalı, sıkma telleri tek tek çıkarılmalı ve fişler ve soketler değiştirilmelidir. Ayrıca, tel çapının ve sıkma açıklığının yanlış eşleşmesi veya sıkma işleminin yanlış çalışması nedeniyle, sıkma ucunda da kazalar meydana gelecektir.
Gönderi zamanı: 20-Tem-2022